I. Az üresjárati veszteségek csökkentése
(1) Nagy teljesítményű szilíciumacél vagy amorf ötvözet szalagok és lépcsős átlapolt kötések használata.
(2) A vasmag szerkezetének és a gyártási folyamatoknak a javítása az eljárási együttható csökkentése érdekében.
(3) Kerülje a vaskeretek egymásra helyezését, a szilíciumacél szalagok festését, és a nyíró sorja 0,02 mm-nél kisebbre történő szabályozását.
II. A terhelési veszteségek csökkentése
(1) Az elektrolitikus réznél nagyobb elektromos vezetőképességű oxigénmentes rézhuzalok használata az elektromos vezetőképességi együttható javítására.
(2) Az áramsűrűség megfelelő csökkentése, a szigetelés szerkezetének javítása, fél olajcsatornák, előre gyártott szigetelőelemek felhasználása, teljes tekercstranszponálás, integrált tekercscsomagolás, öntapadó huzal és papír, a szigetelés térfogatának csökkentése, a tekercstöltési tényező növelése és a tekercsméretek minimalizálása optimalizált tervezésen keresztül.
III. Más alkatrészek veszteségének csökkentése
(1) A vasmag szerkezetének fejlesztése a tekercsben lévő szórt mágneses fluxus szabályozása érdekében, az amper-fordulat egyensúlyának beállítása az alkatrészek, például az olajtartályok kóbor veszteségének csökkentése érdekében.
(2) Csőszerű radiátorok cseréje hullámkarton olajtartályokra, bordás típusú radiátorokra vagy hőcsövekre, és új szerkezeti radiátorok alkalmazása a hőelvezetés hatékonyságának növelése érdekében.
(3) Továbbfejlesztett műanyag ventilátorok használata a jobb hatékonyság és a zajcsökkentés érdekében.
(4) Mágneses árnyékolás vagy elektromos árnyékolás alkalmazása az olajtartályokban lévő szórt veszteségek csökkentése érdekében, és nem mágneses anyagok használata kötegelésre vagy fluxuskorlátozásra a szórt veszteségek minimalizálása érdekében.
IV. A munkagépek jellemzőinek felhasználása a veszteségek csökkentésére
Ha a kapacitás a transzformátor terhelésével szinkronban változik, a "túlkapacitás" jelensége kiküszöbölhető vagy csökkenthető, ezáltal csökken a veszteség. A terhelés ingadozása miatt feszültségingadozások lépnek fel, ami miatt a munkagép a leghatékonyabb tartományon kívül működik. Ha a feszültséget a terhelés változásaival párhuzamosan állítjuk be, a munkagépet a legnagyobb hatásfok közelében tartva, a háromfázisú áramegyensúlyt fenntartva és minimalizálva a harmonikusokat, az energiafogyasztás csökkenthető.
Névleges kapacitás: | 500 kVA; |
Mód: | S13-M-500 vagy attól függ; |
Elsődleges feszültség: | 11000 V; |
Másodlagos feszültség: | 0,415 kV; |
Nincs betöltési veszteség: | 480 W ±10%; |
Betöltési veszteség: | 5100 W ±10%; |
Fázisszám: | Három fázis; |
Vektor csoport: | Dyn5, Dyn11, Yyn0; |
Teljesítmény-frekvencia-ellenállási feszültség: | 35kV; |
Fényimpulzus-ellenállási feszültség: | 75kV. |
![]()
Elöl szerelt
|
![]()
Oldalra szerelhető
|
![]()
Egyfázisú transzformátor
|
![]()
Egypólusra szerelt
|
Tekercselő műhely |
Coil szárítási terület |
Olajtöltő terület |
Késztermék terület |
Transzformátor sütő |
Öntőberendezés |
Fóliatekercselő gép |
Fadoboz |
Acélszerkezet |